Tinta anticorrosiva para metal sobre ferrugem: tipos e métodos de aplicação

Proteger as estruturas da influência do ar e da umidade significa aumentar sua vida útil e preservar a aparência. O antiferrugem para metal tem uma grande vantagem: ele bloqueia completamente a ação destrutiva. Essa tinta literalmente penetra na superfície e cria uma proteção resistente. A composição pode ser usada ao ar livre, em ambientes internos e até mesmo na água, independentemente do estado das estruturas.

Tinta sobre ferrugem

O que é tinta para ferrugem

Material de pintura feito à base de composições compostas, que pode ser aplicado tanto em superfície limpa quanto com sinais de deterioração. A tinta anticorrosiva para ferrugem é produzida na forma de esmalte, 2 em 1 – com funções de primer, e 3 em 1 – com um conversor especial que interrompe completamente a ação destrutiva.

Na fabricação de revestimentos desse tipo, são usadas diferentes composições, o que determina em grande parte o grau de proteção, a possibilidade de aplicação em condições difíceis e os métodos de uso. Se for necessário interromper a corrosão do metal e dar a ele uma cor específica em ambientes internos, pode-se usar tinta em spray.

Tinta anticorrosiva

Para trabalhos externos, são usados materiais de composição e consistência mais complexas. Também existe tinta com componentes especiais que pode ser usada na água ou em superfícies com altas temperaturas.

Importante. É melhor começar a usar composições para metal aos primeiros sinais de corrosão. Ou usar tinta em estruturas novas, pois isso aumenta a eficácia da proteção e prolonga sua vida útil.

Tipos de composições anticorrosivas para metal

A tinta possui propriedades de conversor de ferrugem, primer e esmalte, tornando o material uma ferramenta universal para proteger superfícies. Ela pode ter diferentes cores e finalidades, diferenciar-se pelo tipo principal de componente e pelo tempo de secagem completa.

Por método de proteção

As tintas anticorrosivas são divididas em vários grupos de materiais que interagem de maneiras diferentes com superfícies enferrujadas. Conhecendo as propriedades básicas das composições, você pode encontrar a melhor opção, dependendo do grau de deterioração, das condições de uso e do método de proteção.

Tintas anticorrosivas

Como tratar o metal contra a corrosão:

  1. Isolante – composição termorresistente à base de zarcão, que forma uma película densa na superfície. O material é destinado para uso externo e em condições difíceis. Quando aplicado ao metal, ele o isola completamente da ação do oxigênio e da água.
  2. Passivante – contém inibidores que interrompem a propagação da corrosão. Ao ser aplicado, o material reage com a ferrugem e bloqueia sua propagação.
  3. Fosfatante – um material de dois componentes que possui maior adesão a superfícies metálicas. Tem baixo consumo e é adequado para galvanização.
  4. Inibidora – consiste em dois componentes, um primer e um esmalte. A particularidade do material é a possibilidade de aplicação sobre revestimentos antigos, possui secagem rápida e boa aderência.
  5. Protetores – são fabricados com a adição de partículas metálicas, capazes de restaurar o metal, formando um revestimento resistente. O material é destinado a estruturas com grandes áreas de corrosão, utilizadas em condições adversas.
  6. Conversores – são fabricados à base de ácido ortofosfórico, que, ao ser aplicado, reage com a ferrugem e forma um composto químico protetor. Eles protegem perfeitamente a superfície, não reagem à água nem à influência do oxigênio, e são capazes de restaurar parcialmente a superfície.

Ao escolher o material, é necessário considerar as condições de operação, o aquecimento térmico e o grau de dano – estes são fatores importantes que determinam qual tinta usar para cobrir uma superfície enferrujada. Também vale a pena prestar atenção ao tempo de secagem, o que é importante para estruturas que têm contato constante com a água.

Pelo componente principal na composição

As tintas anticorrosivas são divididas em quatro categorias principais, o que determina suas características de desempenho. Elas são subdivididas em composições de secagem rápida, de dois componentes e termorresistentes, com diferentes espessuras de camada aplicada e graus de proteção.

Pintura de metal

Componentes principais na tinta para ferrugem:

  • alquídico – possui excelente adesão a qualquer superfície, incluindo metais galvanizados;
  • epóxi – de dois componentes, que possui altas características de resistência térmica, mas é tóxico e não é usado em ambientes internos;
  • acrílico – destinado a trabalhos internos e externos, é termorresistente e possui altas características de desempenho;
  • martelado – forma um filme denso e áspero, que pode ser usado para eliminar imperfeições da superfície e para decoração.

Ao escolher uma tinta anticorrosiva, é necessário estudar seu grau de toxicidade. Revestimentos perigosos não devem ser usados em ambientes internos, e ao aplicá-los em trabalhos externos, é obrigatório usar equipamentos de proteção.

Como usar compostos anticorrosivos

Todas as tintas anticorrosivas são aplicadas com a mesma tecnologia, independentemente do tipo de componente principal e da finalidade. Para revestir estruturas, você pode usar pistolas de pintura, rolos e pincéis, também serão necessárias escovas de metal, agentes para remoção de poeira e desengraxantes.

Aplicação de tinta no metal

Como pintar metal sobre ferrugem:

  1. Limpeza. Dependendo do volume de trabalho, a corrosão é removida do metal com escovas ou ferramentas elétricas com acessórios de lixamento.
  2. Remoção de poeira. A superfície é lavada com soluções aquosas até a remoção completa dos resíduos de ferrugem. Antes da próxima etapa, o metal deve ser seco.
  3. Desengraxamento. Para o trabalho, pode-se usar aguarrás, qualquer solvente ou álcool técnico.
  4. Aplicação de tinta. Os fabricantes recomendam cobrir o metal com 2-3 camadas com secagem intermediária.

Quando a composição secar, uma proteção resistente à corrosão se formará na superfície. Os materiais modernos de tinta possuem altas características de desempenho, são fabricados para diferentes condições de aplicação e uma ampla paleta de cores.

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