Qual é a principal diferença entre o shifer prensado e o não prensado?

A variedade de materiais em chapa de fibrocimento nas lojas permite escolher o tamanho e a espessura ideais da chapa. Muitos deles, à primeira vista, parecem iguais, mas diferem no método de fabricação, o que determina características como resistência e impermeabilidade. Ao escolher um material para construção, é necessário saber qual telha de fibrocimento é melhor, prensada ou não prensada, onde pode ser usada e como fixá-la corretamente na superfície.

O que é telha de fibrocimento prensada

A chapa é fabricada a partir de uma mistura de 80-85% de cimento, água e 10-15% de amianto, que atua como reforço, conferindo ao material rigidez e resistência suficientes. As altas propriedades operacionais da telha de fibrocimento são garantidas pela quantidade de fibras de amianto, pela uniformidade de sua distribuição na mistura, pela qualidade do cimento e pela qualidade da moldagem na linha tecnológica. Devido à prensagem, a chapa fica mais densa, o que inevitavelmente afeta a resistência do produto final ou dos revestimentos feitos com ele.

O material é fabricado de acordo com a GOST 18124-2012 e possui a designação LP-P-3,0x1,5x8, onde os últimos números indicam as dimensões e a espessura, e as primeiras letras 'L' e 'P' significam chapa prensada. A maioria dos fabricantes segue uma única tecnologia para a fabricação de telhas de fibrocimento, que garante certa elasticidade, resistência e impermeabilidade, assegurando uma longa vida útil do material.

Âmbito de utilização do material:

1. Revestimento de telhado. Os fabricantes pintam as chapas em várias cores, permitindo criar um telhado com o mesmo design da fachada. O material é menos ruidoso que o metal, mais barato, bastante resistente e não sujeito a alterações corrosivas durante o período de uso.
2. Instalação de cofragem na concretagem de fundações de edifícios. O material pode ser mantido após a secagem do concreto, proporcionando proteção adicional às superfícies contra a ação de fatores negativos.
3. Revestimento externo. Adequado tanto para revestir paredes como para proteger o isolamento de subsolos e fundações contra a influência da umidade.
4. Proteção contra o vento. Chapas planas são frequentemente usadas para revestir varandas, protegendo estruturas de materiais porosos contra congelamento e correntes de ar.
5. Construção de pequenas formas arquitetônicas. A condutividade térmica mínima permite erguer paredes de casas de campo, edifícios utilitários ou pavilhões a partir de placas de fibrocimento.
6. Cercamento de canteiros. Os fabricantes fazem especialmente placas com dimensões de 1,5-2,0 m de comprimento e 0,3-0,5 m de largura para facilitar a vida dos jardineiros e horticultores. Um canteiro elevado de fibrocimento aquece mais rápido ao sol, o que afeta a velocidade da colheita. A placa não sofre corrosão em contato com o solo e a água, não permite o crescimento de raízes de ervas daninhas para dentro da estrutura e pode durar até 20 anos sem substituição.
7. Instalação de cercas. O material é relativamente fácil de montar, permitindo erguer rapidamente uma vedação de qualquer altura e comprimento no terreno.
8. Nivelamento de pisos internos. Com a placa, é possível criar uma base para qualquer revestimento que exija uma superfície perfeitamente plana.

A chapa prensada possui resistência à umidade suficiente, não é suscetível à formação de mofo e fungos, o que permite seu uso para revestimento externo de superfícies e telhados. Também é frequentemente usada para a instalação de divisórias internas em ambientes com condições agressivas e alta umidade.

O que é telha de fibrocimento não prensada

Material que não foi submetido a esforço mecânico adicional e, após a fabricação, passa apenas pelo processo de secagem. Possui as mesmas características do fibrocimento prensado, mas com menores índices de resistência e resistência à umidade. As chapas são fabricadas de acordo com a GOST 18124-2012 e são marcadas com a designação «LP-NP».

Âmbito de aplicação recomendado do fibrocimento não prensado:

1. Revestimento interno de superfícies ao nivelar paredes e cobrir material isolante.
2. Contrapiso seco e criação de superfície plana para acabamento decorativo.
3. Criação de formas arquitetônicas de diferentes direções, por exemplo, na forma de teto de vários níveis ou estrutura de construções embutidas.

O material é fácil de cortar e processar bordas, permitindo realizar praticamente qualquer forma arquitetônica com elementos complexos. O fibrocimento é mais resistente a danos mecânicos e umidade em comparação com o drywall.

É permitido o uso do material não prensado ao ar livre, mas a vida útil desse revestimento será significativamente reduzida.

Prós e contras da telha de fibrocimento plana em chapa

Como qualquer material de construção, as chapas de fibrocimento possuem uma série de vantagens, mas também apresentam desvantagens que devem ser conhecidas e consideradas ao analisá-las como revestimento de superfícies ou cobertura de telhado.

Vantagens do fibrocimento plano:

1. Baixo custo em comparação com outros materiais em chapa. Isso se deve ao processo tecnológico simples de fabricação e ao preço baixo dos componentes principais na composição.
2. Longa vida útil. Telhados ou paredes externas cobertos com fibrocimento plano podem durar até 50 anos.
3. Possui uma ampla faixa de espessura de 6 a 30 mm, permitindo selecionar o material com base nas necessidades de resistência. O comprimento varia de 2,0 a 3,6 m e a largura da chapa é de 1,2 a 1,5 m.
4. É possível comprar o material em diferentes cores e pintá-lo, se necessário, com composições simples e baratas, usadas em concretos.
5. Fácil de cortar e não requer ferramentas especiais. A chapa de cimento-amianto pode ser cortada no tamanho desejado com uma serra manual comum. Além disso, não se desintegra nem deforma.
6. Resistência ao fogo e estabilidade térmica. O material não pega fogo em caso de incêndio, mas com exposição prolongada a chamas abertas, começa a se desintegrar e a lançar fragmentos.
7. Possui excelentes propriedades dielétricas. Não conduz corrente elétrica pela superfície em caso de curto-circuito ou descarga atmosférica no telhado.
8. Resistente à umidade e não permite a propagação de mofo e fungos na superfície.
9. Possui excelente resistência a variações de temperatura. Suporta bem tanto o sol forte no verão quanto as geadas severas no inverno. Não sofre degradação estrutural sob raios ultravioleta.

Graças a todas essas vantagens, a telha de fibrocimento é fabricada e goza de grande popularidade entre os construtores há mais de 100 anos. Tamanhos e espessuras não padronizados, que podem chegar a 40 mm, são frequentemente usados na construção de instalações industriais para erguer paredes. A baixa condutividade térmica do material torna os edifícios quentes e duráveis.

Desvantagens da telha plana:

1. Peso significativo. Uma chapa não prensada padrão de 3,0x1,5 m e 20 mm de espessura atinge 190 kg, e uma prensada, 100 kg, tornando o trabalho individual impossível. Para elevar esse peso ao telhado, será necessário usar guinchos e vários trabalhadores.
2. Inseguro ao cortar. A inalação de amianto pode causar irritação das mucosas; portanto, ao trabalhar com o material, é obrigatório usar óculos de proteção e respirador.
3. Fragilidade a danos mecânicos. A chapa suporta facilmente o peso de um adulto, mas se cair de uma altura, quebra-se; portanto, é preciso ter cuidado ao manuseá-la.
4. Quando usado em revestimentos externos, requer tratamento adicional. Um telhado sem cobertura com compostos impermeabilizantes pode rapidamente ficar coberto de musgo, o que é comum em telhados de chapas de amianto.

As desvantagens da telha plana são significativamente menores do que as vantagens; portanto, ela é frequentemente usada em canteiros de obras como material auxiliar ou principal. O principal que você precisa saber ao considerar as telhas para construção são seus parâmetros técnicos, que influenciam diretamente a vida útil da estrutura. O material não prensado é significativamente inferior ao prensado em termos de durabilidade, especialmente no que diz respeito a coberturas e revestimentos externos de edifícios.

Características e parâmetros técnicos do material

Todas as características da folha de fibrocimento, incluindo seu custo, dependem da tecnologia de produção. O preço pode variar de 3 € a 10 € por unidade. Ao comprar, é necessário considerar principalmente as condições de operação do material e a carga na superfície. As placas são higroscópicas e permeáveis ao ar, portanto são frequentemente utilizadas na construção de casas no setor privado e edifícios industriais.

Características técnicas do fibrocimento em folha:

• alta resistência à flexão na faixa de 18-23 MPa;
• densidade de 1600-1800 kg/m³;
• resistência a impactos de 2,0-2,5 kJ/m²;
• faixa de temperatura de aplicação de -60 a +50 graus;
• número de ciclos de resistência ao gelo de 25 a 50.

Ao utilizar o material em condições climáticas adversas, também deve-se considerar a resistência residual após ciclos de congelamento e descongelamento, que, independentemente do tipo de folha, é de cerca de 90%. A partir disso, pode-se concluir que o fibrocimento de amianto praticamente não sofre degradação durante todo o período de operação e pode durar muito mais do que o declarado pelo fabricante.

Qual a diferença entre a telha de fibrocimento prensada e a não prensada?

A folha prensada tem diferenças significativas em resistência, resistência à umidade e resistência ao gelo. Portanto, o material que passou por moldagem adicional na produção é mais caro e frequentemente usado para revestimento externo de paredes e porões. Ambos os tipos de fibrocimento podem ser cinza ou pintados em várias cores, para serem utilizados não apenas para fins de proteção, mas também decorativos.

As folhas prensadas têm melhor geometria, pois passaram por moldagem. O material não prensado, sob condições de secagem inadequadas, pode apresentar defeitos visíveis que não podem ser corrigidos. Portanto, ao comprar fibrocimento em uma loja, é importante inspecionar cuidadosamente cada painel quanto a lascas e deformações.

Tabela comparativa dos dois tipos de telha de fibrocimento plana

O que escolher, considerando a diferença entre os materiais

Escolher o material adequado não será difícil se você souber a que carga ele será submetido. Os painéis não prensados de 6 mm são muito populares entre os construtores, sendo usados para criar divisórias e elementos decorativos de paredes e tetos em interiores. Além disso, as folhas prensadas de 8 e 10 mm são frequentemente usadas para coberturas e instalação de cercas em terrenos de campo e no setor privado. Ao escolher a espessura adequada do material, lembre-se de que quanto maior o valor, maior será a carga que o revestimento exercerá sobre as estruturas.

Ao planejar a cobertura, é necessário realizar um cálculo competente da estrutura de vigas com margem máxima de resistência, considerando não apenas o peso do material de cobertura, mas também a carga de neve no inverno. Frequentemente, para a cobertura, são escolhidas chapas de 8 mm pintadas na massa. Para a instalação, utiliza-se um ripamento contínuo com um mínimo de desnível; caso contrário, formam-se grandes vãos entre as chapas, que causarão vazamentos. As folgas entre as telhas de fibrocimento devem ser obrigatoriamente tratadas com mástique impermeável.

Para a cerca, pode-se usar material com espessura mínima, sendo os pilares instalados ao longo do comprimento ou da largura da chapa, dependendo da altura desejada da vedação.

Para revestimento de paredes, é suficiente usar chapas de 6 mm de espessura, mas se for para revestimento externo de superfícies, é melhor escolher chapas prensadas, que possuem menor higroscopicidade e maior resistência a danos mecânicos.

Para trabalhos internos, é possível economizar e comprar fibrocimento não prensado, cuja diferença em relação ao material prensado é pequena. As chapas sem moldagem de produção têm menor resistência e densidade, mas esses parâmetros técnicos serão suficientes para o acabamento.

Características da instalação de chapas de telha de fibrocimento plana

A facilidade de uso do material não causará dificuldades nem mesmo para um artesão iniciante. A chapa é facilmente cortada com esmerilhadeira em grandes volumes de construção ou com uma serra comum, se forem necessários reparos. Para minimizar a poeira durante o corte, pode-se umedecer o material com água, mas o uso de equipamentos de proteção individual é obrigatório durante o trabalho.

Para prolongar a vida útil do fibrocimento, quando usado em ambientes externos, os especialistas recomendam tratar os locais de corte com tinta acrílica, que sela a borda e evita sua delaminação durante o uso.

Para fixar as chapas na estrutura, são usados parafusos auto-roscantes ou pregos especiais para fibrocimento. Se o trabalho for de cobertura, os elementos de fixação devem ter arruelas de vedação de silicone ou borracha, que reduzem o impacto no material durante a fixação e evitam vazamentos nos pontos de união.

Ao instalar cada elemento de fixação na chapa, perfura-se um furo com diâmetro ligeiramente menor que o do prego, o que evita a rachadura do fibrocimento, a formação de trincas ao bater na cabeça do prego e preserva a integridade da estrutura do material. O uso de uma furadeira para fazer os furos durante a montagem pode prolongar a vida útil da chapa em até dez anos.

A instalação do fibrocimento pode ser feita topo a topo ou sobreposta, o que é frequentemente usado na cobertura de telhados de casas particulares, quando a chapa inteira é cortada em quadrados iguais. A partir desses elementos, cria-se uma cobertura que se assemelha a telhas, mas, ao realizar esse trabalho, recomenda-se o tratamento cuidadoso de todos os cortes e a selagem dos pontos de junção das chapas com mástique.

Se no terreno de uma casa particular ou de uma propriedade rural estiver planejada a construção ou o embelezamento da área, a ardósia plana pode ser um excelente material para realizar qualquer trabalho. As placas têm custo acessível, são fáceis de instalar e duráveis. A resistência do cimento e do amianto à umidade e à corrosão é utilizada há bastante tempo na construção de edifícios, e a ardósia não perde sua popularidade mesmo diante de uma grande variedade de novos materiais.