Para que serve a 'cenoura': curiosidades sobre as brocas escalonadas

As brocas escalonadas cônicas substituem um conjunto inteiro de ferramentas para processamento de metal, incluindo serras copo. Elas são necessárias para obter furos precisos em materiais com espessura de até 6 mm. Uma das principais vantagens é a qualidade da borda. Os furos ficam limpos, sem rebarbas, mesmo em metal de 1 mm de espessura. Com essas brocas, também se processam chapas de plástico, madeira e drywall.

Características da broca escalonada

No dia a dia, a broca cônica com degraus é chamada de 'cenoura' ou 'broca de passo'. A ferramenta possui uma estrutura específica em forma de canais progressivos. Cada canal subsequente tem um diâmetro maior. A transição é de 35 a 45 graus.

A estrutura escalonada aumenta a eficiência da perfuração de metal fino em 50%. A capacidade de corte da broca é aprimorada e a suavidade do processo é significativamente aumentada.

Foto de uma broca escalonada:

O vértice do cone consiste em uma ponta para perfuração preliminar, uma primeira transição chanfrada que remove rebarbas e uma aresta de corte especial que alarga o furo.

Para melhorar a capacidade de corte, o aço é frequentemente revestido com um revestimento abrasivo – lascas de titânio ou diamante.

Aplicação

As brocas escalonadas são amplamente utilizadas na reparação de automóveis, instalação de encanamentos, organização de fiação elétrica, construção e acabamento.

Para que elas servem?

• Furação de chapas finas. Para obter furos perfeitamente redondos em chapas finas, as brocas comuns não são adequadas: elas deformam facilmente o material e deixam bordas irregulares. Nesse caso, você pode usar um conjunto de brocas com serras copo... ou apenas uma broca escalonada. A 'cenoura' é melhor porque faz os furos em uma única operação.
• Correção de defeitos: furos triangulares, rebarbas, desalinhamentos e outros.
• Lixamento do furo pronto. Com a ferramenta, removem-se as rebarbas. Ou seja, a broca substitui uma lima e uma esmerilhadeira angular.
• Todos os tipos de trabalho. As brocas escalonadas são versáteis. Elas são adequadas para qualquer tipo de trabalho e substituem um conjunto inteiro de brocas e algumas outras ferramentas (por exemplo, elementos de centralização).

Deve-se levar em conta que as brocas escalonadas têm regras de operação especiais. Apenas um movimento estritamente vertical é permitido. Também é importante respeitar a faixa de velocidade. Para o aço, ela varia de 200 a 1000 rotações. Quanto maior o diâmetro, menor deve ser a velocidade.

Profissionais experientes também recomendam usar um fluido de corte ao perfurar. E se você precisar furar uma chapa fina, coloque um pedaço de compensado descartável de 10 a 12 mm de espessura sob o metal. Ao furar alumínio e outros metais dúcteis, lubrifique a área do furo com óleo de máquina.

Vantagens e desvantagens

As brocas escalonadas poderiam ser consideradas ideais, não fossem alguns pontos negativos.

Vamos começar pelo lado positivo. Uma broca escalonada:

• produz furos perfeitamente limpos em materiais de pouca espessura;
• realiza várias operações ao mesmo tempo: fura, escareia, corta e alisa;
• combina vários diâmetros de broca em uma única ferramenta;
• penetra facilmente no material com sua ponta afiada, independentemente da densidade ou estrutura;
• pode ser usada em ferramentas de perfuração com acionamento automatizado ou manual;
• geralmente, é mais resistente e não perde o fio por muito tempo.

As desvantagens das brocas escalonadas são poucas, mas todas bastante significativas:

• Preço alto. Um acessório de qualidade custa a partir de 20 € e mais. O custo é determinado pela qualidade do aço, presença de revestimento, marca e faixa de trabalho. Quanto mais diâmetros, maior o preço. Os acessórios chineses mais baratos custam a partir de 4 €.
• A ferramenta não é eficaz quando é necessário fazer furos em materiais com espessura superior a 6–10 mm.
• Requer manuseio cuidadoso. Força excessiva, desalinhamento ou queda de altura podem causar deformação. Assim, todos os diâmetros superiores se tornarão inacessíveis.

Tipos

As brocas escalonadas diferem quanto ao tipo de material, formato, tamanho (faixa de trabalho). Para a fabricação da ferramenta, utiliza-se aço rápido HSS. Ele pode ser tratado adicionalmente ou revestido.

A resistência do produto pode ser avaliada pela cor:

• cinza – aço sem reforço;
• preto – aço temperado;
• amarelo – adição de cobalto;
• dourado intenso – revestimento de nitreto de titânio (proporciona vida útil máxima).

Quanto ao formato, os acessórios do tipo escalonado podem ser:

• comuns;
• sem ponta guia;
• com duas partes cônicas com diferentes ângulos de inclinação em relação à superfície;
• com 1 a 3 caneluras;
• com caneluras retas e helicoidais.

O formato helicoidal das caneluras aumenta a eficiência da ferramenta. Quanto mais caneluras, maior a rotação que pode ser utilizada.

Os tamanhos dos acessórios são muito variados. Eles diferem no número e na altura dos degraus, e no diâmetro inicial. O primeiro diâmetro mínimo é de 4 mm. Uma broca pode ter de 5 a 15 degraus e começar com diâmetros diferentes. A altura padrão dos degraus é de 5 mm (de 3 a 6 mm).

A faixa de degraus de 6 a 38 mm atende praticamente todas as necessidades de perfuração doméstica.

Perguntas e respostas

O que observar ao comprar uma broca escalonada?

O diâmetro de trabalho e o tipo de material são cruciais. O aço deve atender aos requisitos GOST. Os especialistas recomendam escolher brocas de marcas confiáveis – Izar, Bosch, UniBit, Irwin/Hanson. Eles também observam que uma broca de 7 passos com 20 mm perfura melhor e por mais tempo do que uma de 7 passos com 32 mm. Não vale a pena buscar grandes diâmetros sem necessidade real. Os diâmetros menores são sempre utilizados, por isso se desgastam mais rapidamente. Pode acontecer que você nunca chegue a usar os diâmetros maiores.

É possível afiar brocas escalonadas?

Apenas algumas, principalmente as de baixo custo, e com pequena deformação. Brocas com borda reta são mais fáceis de afiar, enquanto as helicoidais exigem equipamento especial. Quanto às brocas caras, elas não podem ser afiadas. Um exemplo claro são as brocas com revestimento de nitreto de titânio (cor dourada intensa). É importante notar que elas mantêm uma excelente capacidade de corte por um longo período. Portanto, não precisam de afiação.

Portanto, o principal objetivo de uma broca escalonada é fazer furos de grande diâmetro em metal fino (em quadros elétricos, automóveis, etc.). No entanto, a broca pode ser usada tanto para materiais duros quanto para macios: madeira, drywall, compensado, plástico. Ela elimina a necessidade de carregar um conjunto de brocas de diferentes diâmetros. A única coisa que impede muitos profissionais de comprar uma é o alto custo do produto.